2011年中国电线电缆总产值超越美国而成为世界第一大电线电缆制造国,但不得不清醒的认识到,我国的电缆产能已严重过剩。据不完全统计,如果中国 所有的电缆企业全面开工,可以满足整个亚洲、大洋洲的需求。在电缆产能严重过程的同时,由于XLPE绝缘电力电缆敷设不当而造成电缆击穿占了电缆运行故障 的相当大一部分比例,因此全面了解、认识XLPE电力电缆科学的敷设方式迫在眉睫。本文先介绍了中压XLPE绝缘电力电缆的三种主要陆地安装敷设方式。
我 国现阶段电缆工程设计主要参照GB 50217-2007与DL/T 5221-2005等相关标准,DL/T 5221-2005要求所敷设XLPE绝缘中压电力电缆的最小弯曲半径,单芯为12D,三芯为10D(D=电缆实测外径),但不同厂家针对不同种类的中压 电缆的弯曲半径略有不同。理论上来讲,6根及以下采用直埋的敷设方式,16根及以下采用隧道的敷设方式,21根及以下采用排管或电缆沟的敷设方式。但以上 所述数据均为理想状态下,施工中应根据不同的产品要求及真实的地理及相关环境而定。本文主要讨论了直埋敷设、排管敷设与隧道敷设等三种陆地敷设方式。
2.三种中压XLPE绝缘电力电缆陆地敷设方式
2.1 直埋敷设
我 国目前采用比较广泛的敷设就是直埋敷设,因为直埋敷设具有造价低、敷设程序简单等明显的优点。施工单位在选择直埋敷设前,一定要了解产品的属性并电缆供方 沟通,如护套种类(是否具有防白蚁、虫等功能)、电缆供方建议的弯曲半径(如是否带铠装等)等。确定了可以直埋后,应按照施工设计图进行现场勘测与验证, 确定电缆的走向,要求尽量避免高温地段(如城市供暖系统、工厂等)、土质不良或多岩石地段(如泥石流多发地段等)。一般情况下,XLPE绝缘电力电缆的直 埋敷设深度应在冻土层以下,南北方有较大差异。电缆敷设前应在电缆渠道敷设100-120mm厚度的细砂,然后加盖水泥或混凝土保护盖板,建议盖板的宽度 最好大于电缆直径100-120mm。然后进行回填,回填土应对电缆护套无腐蚀性,回填过程中最好追加一层彩色迷你警示带。回填结束后,建议在电缆接头 处、弯曲处或与其他线路交叉处做警示处理,防止外界人为破坏。
XLPE绝缘电缆直埋敷设方式仅适用于无或少白蚁、远离热源、地势平坦、交通不密集、无酸碱或化学品腐蚀、无地下作业等地带。所以选择直埋敷设前一定要做好地理勘测。一般情况下10kv及以下且带有铠装层的电缆可因实际敷设情况选择直埋敷设。
2.2 排管敷设
所 谓排管敷设就是当电缆放线根数比较多时,将电缆安装在已安放稳妥的地下有序排列的管道中的敷设方式。排管敷设要求排管内径大于等于电缆实际外径的1.5 倍,同样要求敷设深度在冻土层以下,排管向工作井方向应有大于0.2%的坡度,且每个排管之间的间隙应大于20mm,从而保证良好的散热。安装电缆时,要 确保排管的入口处光滑,管内无锋利处或杂物,以免电缆安装时被擦伤。XLPE绝缘电缆的工作温度是90℃,选用排管材料时,要选取机械性能、散热性能较好 的材料,目前主要的排管材料是维纶水泥管、双壁波纹管、阻燃PVC-C、涂塑钢管和热熔接PE拉管等。
排管敷设的优点是便于维修,且可为其 他线缆预留空间,占地面积小,电缆工井可调整空间较大,具有优良的防火性能,抗机械性能较强,一般适用于交叉线路较多、公路、铁路等交通繁忙地带,在此不 建议带铠装电缆选此安装方式。排管敷设的缺点也很明显,相对于直埋敷设而言,排管敷设安装成本较高,散热性能较差,容易造成XLPE绝缘电缆长期使用寿命 变小(一般XLPE绝缘电缆设计使用寿命为30年,据统计,如果排管敷设处理不当,会使XLPE电缆使用寿命减少35%--40%)。此外,排管敷设交接 头比较多,存在漏水、小动物入侵撕咬等隐患,其维修费用造价高。
2.3隧道敷设
所谓的电 缆隧道敷设,一般指容纳21根及以上的电缆场所,而且配备检测与维修的通道,在一种全封闭的隧道中敷设电缆。该隧道内可以随时增减电缆数量,不需二次破土 动工作业,抗外力机械性能很强,且检测与维修十分方便。在进行隧道敷设时,首先要了解电缆的电压等级、电缆外径与绝缘护套材料性能,而后才能确定所排列电 缆之间的距离。电缆隧道中有照明系统、排水系统,并采用机械通风与自然通风双通风系统,降低隧道中的空气湿度,隧道中还有烟雾报警系统,自动灭火装置及消 防栓等,有的电缆隧道还配备温度控制系统、在线监测系统、防盗系统等。
隧道电缆敷设虽然具有诸多优点,但隧道的建设投资、造价成本很高,且 建设周期长,很多施工单位为了节约成本和缩小交工周期而放弃电缆隧道敷设。所以现阶段,隧道敷设在我国未普及,而在日本、韩国等发达国家,隧道敷设已经得 到了广泛的应用。还有一些发达国家已经采用了上述三种敷设方式相结合的方式,既节省了空间也增加了电缆的运行稳定性。